“碳達峰、碳中和”目標是黨中央、國務院作出的重大戰略決策之一，而企業高耗能則是推動雙碳工作的重難點。高溫工業作為第一能耗大戶，工業窯爐生產線低排放、低能耗、高效地運行則成為我國可持續發展不可避免的緊迫任務。以有色行業為例，電解鋁作為高耗能行業，如何在鋁電解過程中提高電流效率、降低熱損失對電能的損耗，也是各個鋁廠追求的目標，備受行業內外人士的關注。再以水泥、陶瓷等工業窯爐行業為例，窯爐砌體的蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24-45%。在高溫狀態下窯磚較為容易因高溫而導致分子結構發生改變而受熱膨脹出現裂痕，引起窯爐結皮、窯體泄露、窯磚腐蝕、窯磚磨損、窯磚積灰等一系列使隔熱效果降低的問題。工業企業迫切需要新工藝新技術，從而實現低排放，并達到國家能耗限額。

保溫材料、耐火材料企業及各個高溫行業企業在新產品研發和技術工藝升級改造上都在積極探索主動行動，與此同時也相繼開發出了一系列節能降耗的新型產品。比如在保溫材料行業，耐火纖維、硅酸鈣板是高效的超輕質絕熱材料，低溫時其導熱系數尚可，但是隨著溫度的升高這些材料就會出現各種問題。而低維納米隔熱材料恰好解決了其在高溫狀態下困惑。隨著溫度升高導熱系數增加不顯著、體積穩定性良好、在受限空間抗壓能力強，環保無毒。

2022年1月12日由洛陽三合新材料科技有限公司、洛陽理工學院、鄭州大學和瑞泰科技股份有限公司共同完成的“低維納米二氧化硅絕熱板的制備技術及工業應用”項目接受了由中國建筑材料聯合會通過線上會議的方式組織召開的成果鑒定會。

中國建筑材料聯合會鑒定組專家在聽取該項目情況匯報，審閱鑒定技術資料、查新報告及用戶使用情況報告，并進行了現場詢問和討論，最后一致同意該項目成果通過鑒定。專家們給予了“成果整體技術水平達到國際先進、其中產品的強度性能指標達到了國際領先水平”的評價。

該項目科技成果由洛陽三合新材料科技有限公司直接轉化成產品，在水泥行業、煉鋼、電解鋁和陶瓷產品等行業投入使用效果良好，獲得了相關企業的認可。該成果的成功應用，有利于減少高溫窯爐散熱損失，全面支持高溫工業的節能減排和技術進步，極大的幫助企業實現節能降耗、降低成本、提高產量和減輕污染的目標。

洛陽三合新材料科技有限公司，國家高新技術企業、河南省“專精特新”企業。擁有優秀的管理團隊、原創隔熱技術研發能力、核心設備設計制造技術、自動化配料生產技術。布局河南、江蘇兩個生產基地，產品覆蓋納米微孔絕熱材料高、中、低價全系列。三合新材料將不負初心，一如繼往的致力于高溫隔熱技術領域，為促進我國“碳達峰、碳中和”目標的完成貢獻一份力量。

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