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加工環節是糧食損失浪費較重的一個環節。據估算，我國糧食加工環節的損失每年達150億斤。近年來，各地積極引導糧食加工企業，加大研發力度，推進應用節糧減損新技術、新工藝，促進糧食綜合利用，實現糧食利用最大化。

在山東夏津縣的一家大型面粉企業，每天有9000噸小麥被加工成面粉銷往全國各地。如此大的加工量，企業把節糧減損的新技術、新工藝應用到主要環節，極大地減少了糧食損失。

通過刮板輸送機將毛麥送入全封閉的生產車間，一粒粒毛麥在經過風選、磁選等16道清洗工序后變成凈麥，便進入制粉研磨階段。在制粉研磨工序上，通過技術升級，利用八輥磨粉機，減少了磨輥的研磨力度，避免了物料過度升溫，造成天然營養成分的破壞，保證了優質粉的出率提高了1個百分點以上，最大程度保證了研磨過程中小麥原有的營養品質。

在山東泰安，香甜綿軟的面包、松軟蓬松的饅頭，面食里都加入了小麥糊粉層。小麥糊粉層在業內被譽為小麥中“軟黃金”，但是，由于極難分離，此前的制粉工藝通常將糊粉層與種皮一起剝離成為麩皮，廣泛應用于動物飼料輔料。而依托先進技術，當地攻克了用純物理方法分離糊粉層的世界性難題，實現了2000萬—3000萬噸麩皮的高效再利用。

近年來，農業農村部不斷促進糧食加工環節減損增效工作。各地通過優化生產工藝、改進技術裝備，糧食部分加工損失率已經控制在2%以下，達到國際先進水平，對確保國家糧食安全具有重要意義。

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