3月11日，記者從工業和信息化部官網獲悉，工業和信息化部公布2021年度綠色制造名單，東風日產襄陽工廠獲評“國家級綠色工廠”稱號。

據了解，自2015年東風日產襄陽工廠制定“綠+制造”規劃以來，倡導節能減排、循環利用、綠色發展，從源頭節約能源，從過程控制浪費，從末端減少污染，不斷加強生態文明建設。

采訪中，東風日產襄陽工廠安技環保科工程師丁照峰介紹，國家級綠色工廠的申報和認定有著嚴格的標準規范，要求工廠具備“用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的創建條件，“以前公司在汽車制造過程中產生的固體廢物，傳統上交給固廢公司進行焚燒，焚燒后殘渣送填埋場填埋，多多少少有些可惜。”丁照峰說，現在公司引進了水泥窯企業協同處置固廢，固廢進入水泥窯燃燒產生的熱量可以減少水泥窯的能源使用，同時焚燒后的殘渣可以作為水泥原材料，實現固廢資源化再利用，達到固廢“零排放”的目標。

丁照峰介紹，為了達到“生產潔凈化、能源低碳化”，東風日產襄陽工廠先后投資4.2億元對涂裝進行節能減排技術改造，新建成的涂裝車間，實現了生產潔凈化目標，改造后的涂裝生產線，單位涂裝面積的VOCs（揮發性有機物）排放量由30g/㎡降低為10 g/㎡以下（湖北省標準為30g/㎡），遠低于地方排放標準。

除了技術改造，東風日產襄陽工廠還實現了從過程控制浪費，該公司沖壓車間導入的高速沖壓生產線，利用節能高效智能化的設備，實現全生產流程智能監控，根據監控數據調整工藝參數，極大地降低沖壓件的廢品率。工廠2020年完成了能源監控管理系統建設，對水電氣等能源的使用實現實時在線監控與管理，降低能源的浪費。

丁照峰說，推進綠色制造，打造綠色工廠，既是企業直面生態環境問題的必然選擇，也是履行社會責任的自我加壓。未來，襄陽工廠將繼續全面貫徹落實綠色發展觀，緊緊圍繞綠色、環保、節約型社會發展的要求，努力推動綠色工廠的發展，成為汽車整車制造行業綠色環保的“領跑者”！

（圖片來源：襄陽高新區）

關鍵詞： 東風日產 過程控制 工業和信息化部 節能減排 技術改造