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近日，西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司(以下簡(jiǎn)稱“西南院”)再次中標(biāo)年產(chǎn)180萬噸大型甲醇裝置合成催化劑項(xiàng)目。這也是西南院與國(guó)家能源集團(tuán)繼2022年后的再一次合作。

國(guó)家能源集團(tuán)180萬噸/年煤制甲醇裝置。受訪者供圖

據(jù)悉，目前國(guó)內(nèi)采用DAVY徑向水冷合成塔工藝，已建成及在建的大型甲醇裝置總產(chǎn)能高達(dá)4000萬噸，合成催化劑大部分還在使用進(jìn)口催化劑，每年需要花費(fèi)大量經(jīng)費(fèi)進(jìn)口，并且存在供貨周期長(zhǎng)、關(guān)鍵技術(shù)受制于人的風(fēng)險(xiǎn)。

西南院作為國(guó)內(nèi)最早開展低壓合成甲醇工藝及合成催化劑研究的科研院所，該技術(shù)的研究多次獲得國(guó)家和省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)，1996年被科技部列為國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。

近年來，西南院立足國(guó)家和行業(yè)需求，緊跟世界甲醇合成工藝和催化劑技術(shù)發(fā)展前沿，持續(xù)進(jìn)行甲醇合成工藝和催化劑性能提升。2022年12月16日至19日，國(guó)家能源集團(tuán)180萬噸/年煤制甲醇裝置采用西南院自主研發(fā)的XNC-98-5型甲醇合成催化劑，順利完成72小時(shí)性能考核;12月26日，裝置負(fù)荷提升到108%，MTO級(jí)甲醇產(chǎn)量達(dá)到每小時(shí)259噸，各項(xiàng)工藝指標(biāo)全部滿足工藝要求。在相同負(fù)荷下，單程轉(zhuǎn)化率優(yōu)于國(guó)外催化劑，粗甲醇選擇性更高，標(biāo)志著大型煤制甲醇裝置合成催化劑國(guó)產(chǎn)化取得重大突破。

本次中標(biāo)標(biāo)志著西南院研制的甲醇合成催化劑再次得到市場(chǎng)認(rèn)可。未來，西南院將繼續(xù)堅(jiān)持“科學(xué)至上”的理念，在甲醇合成催化劑的研發(fā)、制備、應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力、深入鉆研，努力推進(jìn)大型甲醇合成催化劑國(guó)產(chǎn)化工作，為國(guó)內(nèi)煤化工行業(yè)作出更大貢獻(xiàn)。

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