智能體協同重構價值鏈：美云智數發布美擎AIGC3.1暨智能體工廠解決方案

2026-02-04 18:28:21 來源: 實況網

美的集團旗下數字化對外賦能平臺美云智數，近日舉辦的 “智造進化全域AI”線上發布會順利落幕。作為共6場直播的系列發布會開篇之作，美的集團副總裁兼首席數字官張小懿與美云智數總裁金江，分別從戰略規劃與實踐落地兩個維度，深度剖析AI技術在制造業領域的創新應用：張小懿提出“場景驅動+技術賦能”雙輪驅動路徑，系統解讀美的在AIGC應用中的核心邏輯。金江則結合企業實踐案例，詳細闡釋美云智數如何通過數字化與AI融合，貫穿制造業全價值鏈，助力實現降本增效。

本次發布會上，美擎AIGC 3.1平臺及“智能體工廠”解決方案正式亮相，全面展示AI在制造業價值鏈各環節的應用場景，為行業提供可規?；瘡椭频霓D型范本。

方法論與愿景：智能體是產業AI落地的基本單元

“智能體讓場景、數據、算力與算法產生乘法效應。”張小懿先生提出“AIGC應用落地=場景×（數據+算力+算法）”，以“工具階段—業務融合—智能體工廠”三步走為主線，聯合美的集團的LTC/OTC/P2P/IPD/ICP等端到端流程與OTD核心指標，構建價值流管理與統一指標體系，打通組織與系統協同，形成“可視、可度量、可追責”的運營閉環。依托大模型底座、企業知識庫與多模型混合架構，構建Embedding、Copilot、Agent三類人機協作模式，讓“智能體”以數字勞動力的形態進入關鍵業務流程。

場景智能體矩陣：貫通研、產、供、銷的全鏈路應用

美的集團以智能制造為核心，推動數字化轉型，通過Factory Agent，實現從分析、預警、控制到預測、決策的全面賦能。制造領域智能體覆蓋TPM、DMS、LOSS、模具等，依托AI技術和數據分析，提供設備故障預測、健康報告生成、智能改善方案等功能，助力工廠提升效率、降低損失、優化品質。例如，TPM智能體精準預測設備風險，優化維保計劃，設備庫存減少20%，點檢效率提升50%；DMS智能體提升班組管理效率，減少異常事件；模具智能體優化模具利用率，保障品質與效率。

在供應鏈環節，智能體以“一致計劃—智能供給—鏈接客戶”為主線，將需求、計劃、采購、庫存、倉配與物流置于統一智能體中，融合內部業務數據與外部市場信號，形成預測—診斷—優化—執行閉環；異常場景下可自動發起跨部門協同，明確責任與時間窗，提升預測準確度與交付準時率，優化庫存周轉并縮短決策周期。

在營銷端，商品專家、政策專家、經營助手與營銷活動智能體聚焦門店與渠道經營：商品實現秒級問答、對比與推薦，并自動生成一頁紙、電子說明書與講解視頻；政策支持自然語言查詢與返利預估；經營助手提供智能問數、庫存分析、銷售預測與補貨提醒；活動助手模板化生成海報與文案，5分鐘出圖，現已在長沙、武漢、廣深佛等地區落地，服務200+直營店長與400+實習店長，累計降本提效約210萬元。

在研發領域，產品數據智能體、項目管理智能體、研發知識智能體與工藝設計智能體協同工作，可自動取數、校驗、出報表與圖表，按模板生成項目“360日報”；基于標準庫與失敗案例庫進行方案推薦、參數校準和工藝路徑決策，顯著提升研發效率與知識復用。

通用服務場景中，費用審核、合同審查、招聘面試與差旅協同等智能體與業務智能體聯動，進一步貫通研、產、供、銷、管，形成人機協作的端到端智能網絡。

企業一站式通識智能體：為全員而生的統一AI工作臺

美擎AIGC平臺，以“一個入口、全員可用、全域可接”為定位打造企業一站式通識智能體。采用自然語言直達流程的交互方式，上連策略決策中樞、下接業務一線，打通OA、ERP、PLM、CRM、SCM等核心系統，支持知識問答、任務編排、工單觸發與跨系統執行。它內置問數、寫作、圖文/視頻生成、報表分析與文檔解析等企業各部門、各崗位通用能力。

同時全員可通過美擎AIGC平臺以低門檻、零代碼方式自主開發提效工作的智能體，如：研發工作者可創建項目取數與報表生成智能體，供應鏈崗位可創建聚合預測與庫存優化智能體，制造崗員工可創建聯動設備與品質系統智能體，門店經營員工可創建提供商品問答、政策解析與活動內容生成的智能體，從而高效、低成本且保質地處理高頻工作。

通識智能體具備文本、語音、圖像、視頻與代碼的一體化理解與生成能力，中文優先、支持全球多語言協作；同時內置AgentOps與AIGC運營看板，提供T+1價值度量、質量評測與風險預警，使智能體投入產出“看得見、算得清、可持續優化”。依托高精檢索的企業知識庫與多維權限控制，通識智能體實現數據分級分域隔離、審計留痕與模型治理并行，支持本地化與混合云部署，滿足工業級安全與合規要求。

可量化的業務成效：從試點到規模化的確定性收益

截至目前，智能體矩陣已在集團研、產、供、銷、管全鏈條累計落地158個核心場景。經營層面實現交付準時率提升、庫存周轉優化與決策周期顯著縮短；營銷端累計降本增效約210萬元。生產與品質方面，制造智能體助力OEE提升、次品率下降，設備健康度與過程穩定性增強。研發側，項目取數自動化、報表自動生成、知識復用率提升，有效縮短研發與工藝決策周期。上述成果通過統一的AIGC運營看板與度量體系在T+1呈現，為企業持續評估與優化智能體價值提供了堅實依據。